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실외 LCD 시스템을 통해 우리는 더 높은 수준의 엔지니어링에 도전합니다.이러한 올인원 시스템은 최악의 실외 환경 영향에 대처해야 하며 전체 실외는 강력한 태양 복사(UV, 가시광선 및 IR)의 영향에도 노출되는데, 이는 준옥외 유닛과 가장 큰 차이점입니다.태양 복사는 매우 강력하여 주변 공기 온도보다 훨씬 높은 온도를 올릴 수 있음을 명심하십시오.30°C 주변 공기 온도에서 작동하는 경우 표면 LCD 온도는 85°C입니다.그것은 55°C의 차이로, 대부분이 태양 복사에 의해 발생하며 누구도 간과할 수 없는 사실입니다.

반면에 반 실외 시스템은 지하철역과 같이 직사광선에 노출되지 않는 실외 영역에서 사용하는 것이 특징입니다.이러한 시스템은 실외 환경 요인에 노출되기 때문에 실내보다 더 발전되어 열 관리(가열 및 냉각), 고휘도/대비 성능 LCD 패널, 파손 방지, 콜드 및 웜 스타트 절차가 필요합니다.실외 환경 요인이 완전한 실외만큼 가혹하지 않기 때문에 이러한 시스템을 엔지니어링하는 것은 비교적 쉽습니다.대부분의 경우 간단한 환기 및 난방 기능을 사용합니다.전체 실외 디스플레이와의 차이점으로 반 실외 장치는 직접적인 태양 복사가 존재하지 않기 때문에 광학 접합 기술을 사용할 수 있습니다.실외 인클로저(일체형 시스템 아님)는 전체 실외 환경을 처리할 수 있는 용량이 없지만 반 실외 영역에 사용할 수 있습니다.

실외 LCD 대 실내 LCD 디지털 사이니지 공용 LCD 디스플레이에 대해 이야기할 때 우리는 실내, 반 실외 및 완전 실외의 세 가지 일반적인 유형을 고려합니다.실내 시스템은 안전한?실온?열, 추위, 온도 변동, 먼지, 오물, 오염, 습도, 결로, 일사량, 높은 주변광 및 파손과 같은 실외 환경 영향에 의해 손상되지 않는 지역.그들은 상대적으로 엔지니어링이 쉽고 일반적으로 하루 24시간 미만으로 작동하므로 통합된 전문 LCD 패널 또는 모니터에 대한 부하가 적습니다.실내 시스템의 큰 장점은 구성 요소의 선택 폭과 기술 단순성 외에도 고장이 났을 때 기술 팀이 도착할 때까지 장치가 안전하다는 것입니다.신뢰성은 모든 디스플레이에서 중요해야 하지만 실외 시스템의 경우만큼 중요하지 않습니다.

자주하는 질문

1. ZXT LCD는 어떻게 품질을 보장합니까?

우리의 고품질 표준은 다음을 통해 달성됩니다.

1.1 프로세스는 ISO 9001:2008 표준에 따라 엄격하게 관리됩니다.
1.2 생산 프로세스 관리에 소프트웨어의 광범위한 사용
1.3 공장에서 많은 스크린 패널을 비축하고 각 LCD 패널에 대해 72시간 동안 논스톱 Power-on 테스트를 합니다.
1.4.고장 사례 분석 프로세스를 갖춘 전담 품질 보증팀
1.5.지속적인 직원 교육 및 교육

2. ZXT LCD는 어떻게 가격 경쟁력을 유지합니까?

지난 10년 동안 많은 원자재(예: 구리, 화학 물질)의 가격이 두 배, 세 배 또는 네 배가 되었습니다.중국 통화 RMB는 미국 달러보다 31% 절상되었습니다.그리고 인건비도 많이 올랐습니다.

그러나 ZXT LCD는 가격을 안정적으로 유지했습니다.이것은 비용 절감, 낭비 방지 및 효율성 향상에 대한 우리의 혁신에 전적으로 귀속됩니다.우리의 가격은 동일한 품질 수준에서 업계에서 매우 경쟁력이 있습니다.

우리는 고객과의 상생 파트너십을 믿습니다.우리의 파트너십은 비용과 품질면에서 우위를 제공할 수 있다면 상호 이익이 될 것입니다.

3. 정확한 비용을 얻기 전에 옥외 lcd 디스플레이의 확인이 필요한 필수 요소는 무엇입니까?

4.1 정확한 화면 크기: 다른 비용 차이를 가진 다양한 화면 크기.
4.2 추가 요구 사항은 눈부심 방지 유리 요구 사항과 같은 추가 비용을 지불해야 합니다.

4.3 수량: 우리는 또한 흔적 주문으로 테스트를 위해 샘플을 수락합니다. 샘플 또는 몇 개의 기계의 경우 일반적으로 나무 상자 또는 나무 프레임을 사용하여 운송의 안전을 보장하기 위해 상품을 포장합니다.따라서 추가 패키지 비용으로 인해 비용이 조금 더 높을 것입니다.많은 양을 주문하면 컨테이너를 사용하여 상품을 배송할 수 있으며 외부 패키지로 추가 나무 프레임이 필요하지 않습니다.

4. 실외 LCD 디스플레이의 일반적인 조립 공정 흐름은 무엇입니까?

LCD 패널 구매 → 쉘 및 전자 부품 구매 → 조립 → 운영 체제 설치 → 소프트웨어 설치 → 72시간 테스트 → 기록 → 육안 검사.